Weltneuheit: Auf die Plätze, fertig, Vapor Smoothing!

eschätzte Kunden, weil die Welt «immer kleiner wird», werden wir immer besser. Was das bedeutet? Der internationale Handel mit dem Mitbewerb aus dem Ausland fordert uns alle. Umso wichtiger ist es für uns, Stärken zu stärken sowie schnell und zuverlässig zu sein. Wir investieren in neue Technologien, wie die überzeugende Vapor Smoothing ® ADDITIVE 2.0 Postprocessinglösung. Die VON ALLMEN AG ist die erste Firma der Welt, die eine SF50 in Betrieb genommen hat.

Damit stärken wir nicht nur uns, sondern noch viel wichtiger: auch Sie! Mehr über Ihre entspannte Zukunft in diesem Newsletter.

Schnelle und effiziente SLS-Anlagen und eine Vielfalt an verschiedenen Materialien reichen heute nicht mehr aus, um auf dem hart umkämpften Markt erfolgreich zu sein. Als Spritzguss-Hersteller haben wir es uns zum Ziel gesetzt, schon in der Prototypenphase seriennahe Bauteile herzustellen.

Anwendungsorientierte Lösungen sind gefordert. In diversen Tests von Kundenteilen hat Vapor Smoothing ® den Mehrwert, qualitativ hochstehende seriennahe Teile produzieren zu können, bewiesen!

Vapor Smoothing ® ist Kern und zugleich Zukunft, um das bisherige SLS-Verfahren noch zu verfeinern.

ie Problemstellung
Die Oberflächen von SLS-Bauteilen sind meist rau. Im Medizinalbereich, beispielsweise, kann dies problematisch sein. Poröse Oberflächen bieten zudem einen Nährboden für diverse Keime. Dank unserer neuen Technologie erzielen wir feine, spritzgussähnliche Oberflächen.

Auch bei luft- und fluidführenden Teilen hatten raue Oberflächen den Nachteil, dass die Strömungswiderstände und Turbulenzen zu gross wurden. Zudem war die Reinigung schwierig, was in vielen Anwendungen zu Problemen führen kann.

Auch an an die Ästhetik sind die Anforderungen von SLS-Bauteilen gestiegen.

ie Lösung
Mit unseren neuen Anlagen erreichen wir eine homogene und hydrophobe Oberflächenqualität. Das neue Postprocessing bietet somit noch nie dagewesene Möglichkeiten!

Eine spiegelglatte und hydrophobe Oberfläche ohne Fremdstoffauftrag ist ohne chemische Glättung nicht möglich. Mit Vapor Smoothing ®, unserer neusten Technologie im Bereich Finishing von SLS-Bauteilen, verbessern wir nicht nur die Ästhetik, die Technologie entfernt auch die Rissinitiierung, was wiederum die Ermüdungsfestigkeit und die Bruchdehnung der verschiedenen Materialien verbessert.

Für viele Anwendungen ist matchentscheidend, dass sie eine wasserabweisende Oberfläche besitzen.

Mit Vapor Smoothing ® versiegeln wir sämtliche, auch innenliegende Oberflächen auf SLS-Bauteilen.

Selbst filigrane Formpartien können geglättet werden. Was zum Beispiel mit Trowalisieren bisher nicht möglich war.

Die Vorteile von Vapor Smoothing ®

• Geschmeidige, feine Oberflächen für ein angenehmes haptisches Erlebnis, ähnlich wie bei Spritzgussteilen
• Maximale Hygiene dank mikroskopisch glatter Oberflächenstruktur
• Gute Gleitfähigkeit
• Bessere und konstantere Einfärbung, da die Oberflächen die Pigmente beim Tauchfärben besser aufnehmen
• Merklich erhöhte Biege- und Zugfestigkeit der SLS-Bauteile
• Hydrophobe Oberflächen erlauben es nun endlich, ohne Infiltration dichte Teile herzustellen.
• Veredelungsprozesse wie Tauchfärben und Lackieren werden stark vereinfacht.
• Die verwendeten Lösungsmittel haben keinen toxischen Einfluss auf die Zertifizierungen der verschiedenen Materialien (FDA / USP Class 4 etc.) Mehr Infos zu Toxizität. (Anker zu untenstehender Liste)
• Im Lebensmittel- und Sanitärbereich eröffnen die wasserabweisenden, hygienischen Oberflächen zudem neue Möglichkeiten.
• Keine Strömungswiderstände für luft- und fluidführende Bauteile

Typische Anwendungen von Vapor Smoothing ® und einige Beispiele, die im Zusammenhang mit SLS-Bauteilen bereits grossen Anklang gefunden haben:

• Seriennahe Prototypen in allen Industriezweigen
• Medizinische Bau- und Anbauteile, welche eine feine und hydrophobe Oberfläche aufweisen sollen, um der Ansiedlung von Keimen entgegenzuwirken und eine leichte Reinigung mit Alkohol oder anderen Desinfektionsmitteln zu ermöglichen. Beispiel chirurgische Geräteteile für Schulungszwecke. Knochen, Schädel, Gehäuse etc.
• Ventilblöcke mit innenliegenden Kanälen. Die Designfreiheit lässt keine Wünsche offen. Mit der neuen Technologie lassen sich auch innenliegende Kanäle chemisch glätten.
• Bauteile im sanitären Bereich. Fittings, Rohrverbindungen etc., welche eine feine und hydrophobe Oberfläche ähnlich PVC aufweisen sollen.
  Rapid Manufacturing Bauteile, also Kleinstserien in SLS. Beispielsweise Teile mit einer Variantenvielfalt, bei denen die Serien zu gering sind, dass Spritzguss infrage kommt.
• Prototypen im Kaffeemaschinenbereich, wo feine und wasserabweisende Oberflächen gefordert sind und die Temperaturbeständigkeit von rund 170° ein wichtiges Kriterium darstellt. Beispiel Venturidüsen, Brüheinheiten etc.
• Geschirr im Food-Bereich, da die neuen Oberflächen selbst bei starken Verschmutzungen wie Ketchup, Sossen etc. wieder sauber abgewischt und gereinigt werden können.
• Greifer für die Robotik. Das chemische Glätten bindet feinkristalline Pulverkörner, damit andere Teile nicht kontaminiert werden.
• Racks im Medicalbereich, zum Beispiel zum Einfahren von automatisierten Abläufen.

Dies nur einige Beispiele dafür, wo das neue Verfahren einen Mehrwert generiert, sodass weniger Kosten anfallen und der Entwicklungsprozess verkürzt werden kann. Wir unterstützen Sie und stehen bei Fragen gerne zur Verfügung.

Design-Tipps

• Fügen Sie an scharfen Innenkanten einen kleinen Radius hinzu, so dass Hohlräume vermieden werden und einem «Überglätten» entgegengewirkt werden kann.
• Achten Sie darauf, dass die Wandstärken mindestens 1 mm aufweisen müssen, um Defekte oder Deformierungen zu vermeiden.
• Gleichmässige Wandstärken, ähnlich wie beim Spritzguss, sind ein grosser Vorteil.

Einschränkungen

Beim Vapor Smoothing ® werden die Bauteile mit Klammern, Drähten oder Anbauteilen aufgehängt. Diese Aufhängungen können kleinere Spuren an den Teilen hinterlassen, welche von uns automatisch auf das bestmögliche Minimum beschränkt werden.

Vapor Smoothing ® besteht Gesundheits- und Sicherheitstests

Alle SLS-Bauteile für die Medizin-, Kosmetik-, Lebensmittel-, Verpackungs- oder ähnliche Industrien müssen vor der endgültigen Verwendung konform sein. Hierfür wurden umfassende Test angeordnet, um die Sicherheit der auf unseren Anlagen nachbearbeiteten Teile zu gewährleisten.

Testergebnisse

Weiterführende Tests

Sechs rohe SLS-Bauteile aus PA12 und sechs nachbearbeitete SLS-Bauteile aus PA12 wurden in weiteren mikrobiologischen Tests geprüft gegen grampositive und gramnegative Bakterien
(MRSA bzw. E. coli).

Die chemisch geglätteten antimikrobiellen Teile haben den Test bestanden. Es zeigte sich eine deutliche Verringerung des Bakterienwachstums, quantifiziert als 99,88 % gegenüber MRSA und 99,78 % gegen E. coli. Die unverarbeiteten Teile fielen beim Test durch, d.h., sie zeigten lediglich eine begrenzte Reduktion von MRSA und ein signifikantes Wachstum von E. coli im Laufe der Zeit.

Die Ergebnisse beweisen, dass Vapor Smoothing ® die Anhaftung und das Wachstum von Bakterien auf bearbeiteten Oberflächen von SLS gedruckten Bauteilen wirksam reduziert.