Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, wenn es um die richtige Oberflächenbeschaffenheit geht. Sämtliche bei uns hergestellten Teile lassen sich individuell beschichten oder veredeln. Seien dies Teile aus Stereolithographie, Vakuum-Niederdruckguss oder Spritzguss.
Gäbe es die Post-it-Zettelchen, wenn der Amerikaner Spencer Silver nicht daran gescheitert wäre, den stärksten Superkleber aller Zeiten zu entwickeln? Nur wer den Geist auf Reisen schickt, entwickelt bestechend gute Produkte.
Lassen Sie sich inspirieren von unseren Möglichkeiten im Bereich der Oberflächenveredelung.
Unser Modellbau unterstützt unsere Kunden täglich und setzt seine 50-jährige Erfahrung am Markt voll ein. Unser Ziel: Sie sollen vor den Mitbewerbern mit Prototypen, mit Präsentations- und Kleinserien am Markt sein. Denn die Erfahrung zeigt: Wer zuerst ist, und wer mit überzeugenden Produkten auftritt, gewinnt. Dafür setzen wir uns mit Begeisterung ein!
Ein Prototyp lässt sofort konstruktionsbedingte Schwachpunkte erkennen und erspart in der späteren Produktion Änderungskosten und Terminverschiebungen. Nutzen Sie dabei unsere Schnelligkeit im Modellbau mittels unseres zuverlässigen und kostengünstigen Prototyp-Herstellungsverfahrens.
Mechanisch gefertigte Prototypen aus Metall bei der VON ALLMEN AG. Mit unseren modernen CNC-Fräsanlagen haben wir die Voraussetzung geschaffen, Prototypen aus Metall effizient, genau und innert kürzester Zeit herzustellen.
Als Spezialist für Prototypen und Kleinserien aus Stahl und Aluminium fertigen wir hochwertige Frästeile nach CAD-Daten oder technischen Zeichnungen. Nutzen Sie unser Know-how bei der Fertigung kostengünstiger Metallprototypen, Entwicklungsmodelle, Erstmuster oder Kleinserien.
Für unsere Kunden aus den Bereichen Automobil, Rennsport, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik fertigen wir schon seit über 15 Jahren Prüf- und Messvorrichtungen an.
Mithilfe von Prüflehren und Messvorrichtungen kann in der Fertigung von Serienteilen eine visuelle sowie massliche Kontrolle vorgenommen werden. Abweichungen werden im Normalfall mit einfachen Prüfmitteln wie Messschieber, Tastuhren, Stifte, Blattlehren etc. ermittelt. Dies garantiert dem Serienfertigungsprozess ein hohes Mass an Qualität.
Unsere Prüflehren und Messvorrichtungen für Ihre Teile dienen zur schnellen und definierten Fixierung des zu prüfenden Teils. Soll- und Ist-Abweichungen können so effizient abgelesen werden. Eine aufwendige Ausrichtung während des Fertigungsprozesses entfällt.
Unsere Prüfvorrichtungen werden inkl. Prüfprotokolle und Bedienungsanleitungen ausgeliefert. Dank modernster Messmitteltechnik sind wir in der Lage, anhand Ihrer CAD-Daten Flächenvergleiche anzustellen und somit Abweichungen zu prüfen.
Einsatzgebiete
Mit der Installation von Bearbeitungsmaschinen im Fräs- und Drehbereich sowie mit modernster CAD/CAM-Software, fertigen wir komplexe Modelle und Bauteile aus Original-Werkstoffen (z. B. PA6 GF 30, Grivory etc.). Die mechanische Fertigung von Kunststoffteilen hat den Vorteil, dass unsere Kunden innert sehr kurzer Zeit Modelle und Bauteile in den Händen halten – in einem Werkstoff, der in der Serie identisch oder zumindest vergleichbar ist.
Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping-Verfahren bestehen bei der mechanischen Fertigung Einschränkungen bezüglich Formen. So können zum Beispiel keine geschlossenen Hohlräume hergestellt werden. Dafür ist die Auswahl an verwendbaren Materialien deutlich vielfältiger, was gerade dann von Bedeutung ist, wenn es um besonders spezifische Anforderungen an das Material geht. Auch ist es möglich, transparente Teile aus PC und PMMA herzustellen und zu polieren (z. B. Linsen etc.).
Zu einem Grossteil wird die mechanische Fertigung von Kunststoffteilen auch verwendet, um gefertigte Spritzgussteile oder Bauteile aus dem Rapid Prototyping mechanisch nachzubearbeiten. Vorher berücksichtigte Aufmasse werden dabei egalisiert und gemäss den Daten und Zeichnungen bearbeitet.
Voraussetzungen für Angebote zur mechanischen Bearbeitung sind vollständige Angaben, bemessene 2D-Zeichnungen und das 3D-Datenmodell.
Kunststoffteile gefertigt als Kleinserie oder Grossserie. Wir sind gewohnt, ganzheitlich zu denken. Deshalb haben wir uns darauf spezialisiert, Kunststoffteile aller Arten und Formen herzustellen. Unsere raffinierten Verfahren im Bereich Frästechnik und Spritzguss garantieren unseren Kunden eine kostengünstige Herstellung in einer Topqualität.
Wir entwickeln und produzieren präzise Kunststoffteile für Gross- und Kleinserien mittels Additiven Technologien, Spritzguss und CNC Fräsen. Uns stehen für jede Herausforderung unterschiedliche Technologien zur Verfügung. Die VON ALLMEN AG verarbeitet zudem auf ihren hochmodernen, computergesteuerten Spritzgussanlagen mehr als 350 verschiedene Thermoplaste und Elastomere. Unter anderem sind dies auch glas- und kohlenstoffgefüllte Materialien. Für diese hochtemperatur- und chemikalienbeständigen Kunststoffe gelten wir als Spezialist. Denn jeder dieser Kunststoffe bedarf eines langjährigen Know-hows.
Minimieren Sie Ihren Aufwand durch massgeschneiderte Lösungen. So sparen Sie kostbare Zeit und Geld, denn wir liefern Ihnen alles aus einer Hand. Von der Konstruktion über die Werkzeugherstellung bis hin zum fertigen Teil. Ein Partner, eine Ansprechperson – auch für Assemblierungen, Ultraschallschweissen und Bedrucken sowie Veredeln von Kunststoffteilen.
Die VON ALLMEN AG bedient sich verschiedener Technologien, um schnellstmöglich Kunststoffprototypen kostengünstig und termingerecht herzustellen.
Die Herstellung von Kunststoffprototypen mittels einem Additiven Verfahren (Stereolithographie und Selektives Lasersintern) sowie CNC-Bearbeitung ermöglicht eine kostengünstige Variante von seriennahen Kunststoffteilen.
Nach Fertigung eines Kunststoffprototyps kann das Bauteil für Funktionstests eingesetzt werden.
VON ALLMEN AG bietet Ihnen sehr viele zusätzliche Infos zu unseren Dienstleistungen.
Nehmen Sie mit uns Kontakt auf, gerne beraten wir Sie individuell zu Ihrem Anliegen!
Die VON ALLMEN AG bietet eine Vielfalt an Möglichkeiten Kunststoffgehäuse herzustellen. Wir haben langjährige Erfahrung für alle etablierten Verfahren zur Herstellung von innovativen Kunststoffgehäusen. Massgebend für das Herstellungsverfahren sind: Materialanforderungen und die geforderten Stückzahlen.
Unsere Konstruktionsabteilung bringt Ihre Idee in Form. Schon vorgängig bauen wir Ihre Komponenten in unserem modernen CAD-System auf, um sicherzugehen, dass der Zusammenbau eines Kunststoffgehäuses schlussendlich keine Probleme mit sich bringt. Prototypen fertigen wir auf unseren modernen RP Anlagen im Rapid Prototyping und Selektiv Lasersintern
Folgende Verfahren eignen sich für die Herstellung von Kunststoffgehäusen:
Klein- bis Mittelgrosse Serien
Klein- bis Grosserien
In Bezug auf das Thema Kunststoff können wir Ihnen mit folgendem Know-how und Kompetenzen unter die Arme greifen:
Die Verwendung modernster 3D-CAD-Software (Solid Works) ist für uns ebenso eine Selbstverständlichkeit wie die effiziente Erstellung von Prototypen und Versuchsmustern mit fortschrittlichen Technologien wie z. B. Rapid Prototyping. Mit unserem langjährigen Know-how in der Verarbeitung von Kunststoffen entstehen Produkte, die die funktionellen Bedürfnisse der Anwender, aber auch die ökonomischen Bedürfnisse der Hersteller erfüllen. Darüber hinaus profitieren Sie mit uns als Partner von einer Dienstleistung, bei welcher alles aus einer Hand kommt.
Vom Prototypen bis hin zur Serie haben Sie einen Ansprechpartner. Wir sind für Sie da!
Nehmen Sie mit uns Kontakt auf, um ein Beratungsgespräch zum Beispiel im Bereich Kunststoffengineering zu vereinbaren.
Die immer komplexer werdenden Aufgaben der Kunststoffbearbeitung ziehen auch immer komplexere Teilegeometrien nach sich. Mit unserem 3D-CAD-System und den modernsten CNC-Fräsanlagen, steht einer wirtschaftlichen Kunststoffbearbeitung allerdings nichts im Wege. Modernste Software im CAM-Bereich unterstützt uns dabei, effiziente Frässtrategien zu entwickeln und somit präzise Kunststoffteile mittels CNC-Fräsen herzustellen.