SLS Bauteile chemisch glätten
Die im Selektiven Lasersinterverfahren hergestellte Teile hatte in der Vergangenheit zwei Probleme. Die Oberflächen waren rau, wie auch eigneten sich die Bauteile weder für luft- noch Fluidführende Bauteile da sie nicht hydrophob waren und grosse Strömungswiederstände aufweisten.
Die Lösung dieser Herausforderung nennt sich Vapor Smoothing ®. Hierbei werden SLS Bauteile chemisch geglättet. Das bringt sehr viele Vorteile:
- Es werden homogene und hydrophobe Oberflächen erreicht (Wasserabweisend)
- Oberflächen werden antimikrobiell (Testergebnisse von e.coli / MRSA vorhanden)
- Maximale Hygiene dank mikroskopisch glatter Oberfläche
- Es verbessert die Ästhetik
- Bessere Gleiteigenschaft
- Auch innenliegende Kanäle profitieren von den Vorteilen
- SLS Bauteile werden Luftdicht und Flüssigmediendicht
- Lassen sich besser einfärben
- Keine toxischen Einflüsse auf FDA / USP Class VI
- Rissinitiierung wird entfernt was Bruchdehnung verbessert
- Keine Strömungswiderstände für luft- und fluidführende Bauteile
- Das feinkristalline Pulver auf den Oberflächen wird gebunden
Das für diese Technologie verwendete Fluid ist für streng regulierte Anwendungsgebiete der Medizin- bis hin zur Lebensmittelindustrie validiert.
Dadurch ergeben sich neue Anwendungsmöglichkeiten für lasergesinterte Bauteile in Bereichen, die hohe Anforderungen an Hygiene-Standards haben, wie z.B. in der Medizintechnik oder in lebensmittelverarbeitenden Industrie.
Aber auch für Maschinenbau, Verpackungsindustrie, Aerospace und Automotive ergeben sich durch chemisches Glätten neue Einsatzgebiete für das SLS Verfahren.
Die im Selektiven Lasersinterverfahren hergestellte Teile hatte in der Vergangenheit zwei Probleme. Die Oberflächen waren rau, wie auch eigneten sich die Bauteile weder für luft- noch Fluidführende Bauteile da sie nicht hydrophob waren und grosse Strömungswiederstände aufweisten.
Die Lösung dieser Herausforderung nennt sich Vapor Smoothing ®. Hierbei werden SLS Bauteile chemisch geglättet. Das bringt sehr viele Vorteile:
- Es werden homogene und hydrophobe Oberflächen erreicht (Wasserabweisend)
- Oberflächen werden antimikrobiell (Testergebnisse von e.coli / MRSA vorhanden)
- Maximale Hygiene dank mikroskopisch glatter Oberfläche
- Es verbessert die Ästhetik
- Bessere Gleiteigenschaft
- Auch innenliegende Kanäle profitieren von den Vorteilen
- SLS Bauteile werden Luftdicht und Flüssigmediendicht
- Lassen sich besser einfärben
- Keine toxischen Einflüsse auf FDA / USP Class VI
- Rissinitiierung wird entfernt was Bruchdehnung verbessert
- Keine Strömungswiderstände für luft- und fluidführende Bauteile
- Das feinkristalline Pulver auf den Oberflächen wird gebunden
Das für diese Technologie verwendete Fluid ist für streng regulierte Anwendungsgebiete der Medizin- bis hin zur Lebensmittelindustrie validiert.
Dadurch ergeben sich neue Anwendungsmöglichkeiten für lasergesinterte Bauteile in Bereichen, die hohe Anforderungen an Hygiene-Standards haben, wie z.B. in der Medizintechnik oder in lebensmittelverarbeitenden Industrie.
Aber auch für Maschinenbau, Verpackungsindustrie, Aerospace und Automotive ergeben sich durch chemisches Glätten neue Einsatzgebiete für das SLS Verfahren.
