Gummisintern
Wer träumt nicht davon, statt nur harte Prototypen auch weiche Bauteile, mittels Rapid Prototyping sprich Selektivem Lasersintern herstellen zu können?Gummisintern ist in aller Munde. Doch hält es auch was es verspricht? Wir haben den Test gemacht an Gummibalgen, Schlauchverbindungen in Kaffeemaschinen, Drucktasten von Bedienfeldern, IP Schutzabdeckungen für Taster. Alle Prototypen wurden im Gummisinterverfahren hergestellt. Denn auch von Allmen AG entwickelt sich weiter und ist an neuen Technologien wie Gummisintern interessiert. Doch die Qualität und die Funktion eines Bauteils steht im Vordergrund.
Wie sah das Ergebnis aus?Versprichte es was es hält? Führend zu sein und doch Qualität zu liefern, das ist ein hartes Geschäft. Da das Gummisintern aus unserer Sicht noch nicht ausgereift ist für die Qualität die unsere Kunden verlangen, habe wir uns für andere Wege entschieden. Den sämtliche Testbauteile haben versagt oder waren in Ihrer Funktion nicht zu gebrauchen.
Wir fertigen Ihr flexibles Bauteil aus Silikon. Dazu wird in Rapid Prototyping eine einfache Form gebaut, der Silikon unter Vakuum darin vergossen.
Vorteile gegenüber Gummisintern
- Die Bauteile sind aus Flüssigsilikon, haben somit viel die feineren Oberflächen
- Das Material ist FDA Zertifiziert
- Das Gefüge ist zudem Homogen, Luft und Wasserdicht was beim Sintern nicht möglich ist
- Die Teile halten Druck aus
- Silikonprototypen lassen viel mehr Flexungen (Biegungen) zu. Die Gefahr besteht nicht dass die Teile reissen.(Beispiel Balg)
- Die Farbgebung ist vielseitiger, man ist nicht gebunden an eine Farbpalette die zur Zeit noch sehr beschränkt ist.
- In einer Rapid Prototyping Form sind mehrere Abgüsse herstellbar
- Silikonprototypen sind zudem sehr hoch thermisch belastbar
Interessiert? Dann rufen Sie uns an oder nehmen Sie mit uns Kontakt auf!